液压站维修的技术要求有哪些？

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  液压站维修的条件和内容：液压元件属于精密机器元件，只能在具有精密加工装备和技术水平的条件下由有经验的人员进行修理。(1) 必须具备的修理条件A. 修理人员必须具有相应的技术水平;B. 有可更换的备件;C. 有供修理用的零件D. 有相应的试验台。
　液压站维修的内容：A. 小修(维护性修理，即液压站在调试时或运转中出现故障的现场修理)。不换零件，只在原零件上轻微加工(抛、研、磨、刮)。主要是对各种阀、管道、元件平面的漏油，更换密封件等。此外，还指对同型号、不同压力级的压力阀的调压弹簧进行选择更换等。
B. 中修。指更换轴颈油封、轴承、活塞杆密封及阀杆油封。C. 大修(恢复性修理)。更换磨损的零件(成对更换)。但液压缸的缸筒和活塞杆不能更换。必须说明：我厂进行的“小修”和“中修”和部分“大修”项目，都是基于更换元件和部分零部件的基础上的，一般不能自行为液压元件配制零件。
    液压设备的安装与拆卸：(一) 液压元件拆卸安装的一般要求1、 安装前，要准备好适用的通用工具和专用工具。2、 安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格检查核对，保证液压件型号、功能与图纸相符。如有必要，应先进行测试。3、 安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。液压元件和管道内各油口所有的堵头、塑料塞子、管堵等随着工程的进展逐步拆除，而不要先行卸掉，防止污物从油口进入元件内部。4、 须保证油箱的内外表面、系统的各配合表面及其它可见组成元件是清洁的，要防止安装过程中污染物进入系统。5、 元件就位后应注意连接装配质量(如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等)。紧固力矩要均匀、适当;安装后应达到相应的技术要求。6、 元件安装完毕后，检查无误才能与投入系统使用;在手动调整(调试)时，应无泄漏及异常情况。连接控制线路。7、 液压元件在拆卸前应先使所在油路控制的机械设备处于安全状态，然后切断压力油源并泄压，防止余压喷出伤人。8、 液压元件拆卸前应先拆除与其相连接的控制电路等电气设备，并要防止损坏各种电气信号接头。9、 液压元件拆卸前必须清除四周杂物、油泥等污染物，注意安装位置和油流方向。10、 液压元件拆卸后应尽快恢复;如不立即恢复，必须对油路的连接油口和液压元件的油口、密封面采取保护措施，防止污染物进入系统和元件内部，防止损伤密封面。